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高压胶管使用中问题分析
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时间: 2020-05-30 17:07 浏览次数:
(1)高压胶管管壁的表里层均为耐油橡胶,中心为(2~4层)交叉编织钢丝或环绕钢丝。质量差的胶管会出现:胶管壁厚薄不均;钢丝编织过紧、过松或钢丝层数过少;外层胶气密性差招致钢丝锈蚀;内层胶密封性差而使高压油随意地进入钢丝层;胶层与钢丝层黏出力缺

(1)高压胶管管壁的表里层均为耐油橡胶,中心为(2~4层)交叉编织钢丝或环绕钢丝。质量差的胶管会出现:胶管壁厚薄不均;钢丝编织过紧、过松或钢丝层数过少;外层胶气密性差招致钢丝锈蚀;内层胶密封性差而使高压油随意地进入钢丝层;胶层与钢丝层黏出力缺乏。
(2)胶管与接头装配时的扣压量和扣压速度选择欠妥,或接头的结构和、材质、尺寸选择不合理,都可招致胶管与接头压的过紧或过松,构成接头处早期损坏。装配时,若扣压量过小,即接头与胶管间压得过松时,在油压的效果下胶管在运用初期便有能够从接头中脱出;胶管与接头在装配时,若扣压速渡过快,轻易构成内胶损坏和钢丝层断裂,使胶管在运用中过早损坏。此外,接头设计不合理、加工质量差,也会构成内胶损坏;若接头材质选择欠妥,在扣压进程中易发生变形,然后影响扣压质量,使胶管的寿命缩短。
  运用欠妥在质量有包管的前提下,假设运用欠妥,也会大大地缩短胶管地运用寿命。理论任务中,大部分高压胶管地损坏都是因为运用欠妥构成的。
(1)受频频、凶猛的压力冲击。高压胶管出现爆裂,通俗不是因承受静压力太大所致,而是与压力冲击的凶猛程度和次数有关。工程机械在功课时,油管内会反复出现油压的突然升高或降低的情况,然后组成对油管频频的压力冲击,招致各部的油封损坏加剧、胶管出现起泡和分裂以及管接头的松动渗漏景象。因此在操作时,阀杆的扳动不成过猛,必然要陡峭。
(2)胶管选用、安装不合理。在改换高压胶管时,所选用胶管的长度、钢丝层数、接头外形和尺寸都要合理,且应尽量减小胶管弯曲程度;在拧紧接头螺母时,不要使胶管发生歪曲,过大的弯曲和歪曲会大大降低胶管的运用寿命;对一些轻易发生摩擦的部位应接纳防护办法,以防止胶管因磨损而爆裂。

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